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产品参数 产品价格 20 发货期限 面议 供货总量 693586 运费说明 1天内 产品名称 改性环氧树脂胶 厂家 弘盛瑞达 用途 混凝土防腐修补加固 类别 A级 选购{弘盛瑞达}环氧树脂胶_中国品牌自主知识产权研发生产制造,安徽省铜陵市弘盛瑞达为您提供选购{弘盛瑞达}环氧树脂胶_中国品牌自主知识产权研发生产制造,联系人:胡经理,电话:0527-88266888、17768165506,QQ:1320647876,请联系安徽省铜陵市弘盛瑞达,发货地:北京昌平发货到铜陵。 安徽省,铜陵市 铜陵市，简称“铜”，别名铜都，古称定陵、义安，安徽省辖地级市，是长江三角洲中心区城市，地处中国华东地区，安徽省中南部、长江下游，介于东经117°04’—118°09’、北纬30°38’—31°09’之间，东与芜湖市接壤，南与池州市交界，西与安庆市毗邻，北与合肥市相邻。铜陵市总面积2991.87平方千米，辖3个市辖区、1个县，市政府驻铜官区。截至2022年末，铜陵市常住人口130.1万人，城镇化率为66.5%。
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新旧混凝土结合的质量要求，不仅要结合强度高，而且要避免新旧混凝土收缩时结合面处脱裂。由于旧混凝土的收缩已完成，而新混凝土的收缩刚刚开始。因新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝。这样不仅使新旧混凝土不能共同工作，而且对钢筋混凝土的抗渗性、耐久性等都有危害。以下几个方面简述新旧混凝土的结合措施。
1增大咬合力的措施
（1）对旧混凝土界面进行严格清理，原有面层除非确有利用和保留价值，一般均应去除。凿去松动石子，凿成凸凹面。旧混凝土的风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部分必须除去。经过表面的机械处理后，必须用压力水将碎屑、粉末彻底冲洗干净。这些粉屑的存在将使一切加固补强工作前功尽弃。
（2）无面层的混凝土和钢筋混凝土的裸露构件，其表面如采用凿毛或锯毛措施者。应用热硷水（≤50℃）刷洗干净。然后立即用清水冲洗至净，以防油污阻隔新旧混凝土的结合。
（3）采用锚筋法，以增加新旧混凝土的结合。锚筋法是在旧混凝土上有意识地预埋锚固筋，使之与新混凝土连接。也可在旧混凝土上钻孔，用结构胶锚筋。我单位的钢筋混凝土排架柱由于被从高处滚落的巨大矿石砸伤，使柱地面以上1.8m高范围内受到不同程度的损伤。我们用钢筋混凝土四周套的方法对此柱进行了加固。加固补强中，在旧混凝土基础上钻孔，用环氧耗浆锚固钢筋，后浇筑比原混凝土高一个等级的混凝土，柱使用至今效果不错。
2增大胶结力的措施
（1）混凝土的胶结力来源于水泥化学变化形成水泥胶体的过程。所以新混凝土对旧混凝土的粘结力是很弱的，新旧混凝土结合面抗拉强度（粘结强度）必低于新旧混凝土本身的抗拉强度。因此结合面薄弱，在旧混凝土土表面浮浆清除后，要在界面上抹高标号水泥砂浆（水泥浆配比c:w:s=1:0.35:1.5，c=750kg/m3）或混凝土界面处理剂来增大胶结力。
（2）为确保接缝处水泥的水化作用，避免旧混凝土把水分吸走。旧混凝土必须浸水洇湿，达到“干饱和”状态。
（3）新浇筑的混凝土或接缝处水泥砂浆，一般较旧混凝土提高一个强度等级。研究表明，水泥强度等级与其胶结力成正比。但其干缩也会增加。因此，不宜以提高水泥强度等级或水泥用量作为增大胶结力的主要措施。
3增大摩擦力的措施
（1）新旧混凝土之间的摩擦力与其所受力状态有关，当受拉时摩擦很小。只有当新旧混凝土受剪滑动时才会发生，而且摩擦力与所受压力
有关。在接缝混凝土中掺入膨胀剂，混凝土中产生膨胀力可以加大摩擦力。如铝粉、明矾等。
（2）对钢筋应防锈除锈，因铁锈会影响摩擦力。所以钢筋锈蚀后产生的鳞片必须用钢丝刷除去。但钢筋轻度锈蚀斑点，如能增加钢筋抗拔时的摩擦力，可以不去除。
总之，施工中仔细做好旧混凝土的清理和洇湿，保证新混凝土强度和混凝土界面处理的质量等是新旧混凝土结合的关键。
在公路建设迅速发展的今天，无论是新建工程，还是对已建工程的维修加固中都会遇到新老混凝土的粘结问题。常见的，桥面系的铺筑或桥面的全面加固，桥梁基桩凿桩头接墩柱，水泥砼路面断板的修补等等土木工程，均涉及到新老混凝土能否结合为整体共同工作的问题。新老混凝土粘结面已成为结构的薄弱面，其上的微裂缝发展及失稳已成为结构安全性和耐久性的控制参数。
1新老混凝土粘结面断裂试验及影响粘结的因素
该试验采取带切口的三点弯曲梁试件。试验中主要考虑了试件尺寸、混凝土材料等级、粘结面粗糙度、界面剂、粗骨料粒径和粘结龄期等因素对新老混凝土粘结性能的影响。从试件破坏面可看出，新老混凝土粘结试件的断裂破坏均发生在新老混凝土粘结面上，破坏面迹线与老混凝土界面粗糙度迹线一致。由试件断裂破坏特征可知，新老混凝土的粘结破坏机理实质上是粘结界面的微裂缝在各种作用下的不稳定扩展而引起的。对影响粘结面断裂的每种因素均进行了3～4次重复试验，结果可看出，对新老混凝土粘结断裂韧度影响的显著的因素为：粗糙度、界面剂。
大量的工程实践和理论分析结果表明，影响新老砼粘结的因素还很多，归纳起来有：被加固砼界面的处理方法（旧砼凿除技术、凿除深度、界面微裂缝情况及粗糙程度），加固用的新砼的收缩、水泥品种、水泥用量、水灰比、砂石粒径、骨料级配及含泥量、针片状含量、龄期、预先湿润、砼施工质量、养护方法及气候状况如湿度、温度情况等等，各影响因素之间互相影响，从而使问题变得错综复杂。总之，界面处理情况、新混凝土的特性、界面剂的使用等是影响新老混凝土粘结的主要因素。
2老混凝土表面处理方法
老混凝土表面的处理方法将直接影响新老混凝土粘结的好坏。实践证明，混凝土的粘结对结构物的使用寿命大有影响。新老混凝土粘结问题一直解决得不太好，一是问题确实有其复杂性，二是对其还未有足够的技术投入，特别是结构与材料的衔接与合作。
对于表面处理，如果经凿除冲洗抹浆的表面清洁、无油污或其它松散外皮，则一般都能得到较好的粘结面，粘结强度也较高；反之，较差的粘结面，粘结强度也较低。老混凝土表面的处理方法很多：冲洗抹浆法、喷射砼修补法、双面直剪法、时间间隔测试法等等。
冲洗抹浆法即对老混凝土表面预先冲洗湿润，然后用高一级标号的水泥砂浆抹面，再浇注同标号混凝土，这种处理一般认为粘结效果不理想，原因是混凝土表面存在的水膜影响新老混凝土之间的良好粘结。事实上可理解为高一级标号的水泥砂浆充当了粘结剂的作用，此“粘结剂”在界面残留积水的情况下会严重影响粘结力，因此，界面的干湿状态对粘结强度影响较大。
喷射混凝土修补法主要针对薄壁结构的修补或补强，与老混凝土表面处理关系密切，此法适用范围广，容易施工。拱桥主拱圈的底面锚喷砼加大截面即为常见的喷射混凝土维修加固的例子。
双面直剪法主要针对大跨度梁体、杆件等构筑物加大截面加固等；通过对小梁的双面直剪测试了抗剪粘结强度和界面抗渗性能，认为表面粗糙的界面强度高于表面凿毛情况，而中等程度的粗糙情况要好于凿毛的情况。
时间间隔测试法主要指建筑物不同结构部位因施工工序或施工时间的先后产生时间差；试验结果有两种情况：新老混凝土浇筑间隔在三天之外，水泥未充分硬化，凿毛处理时界面的骨料受到冲击和扰动，在这里形成新的薄弱层，骨料与水泥之间的粘结强度较低。新老混凝土浇筑间隔在三天之内，老混凝土中的水泥还未失去活性，并与新混凝土发生化学反应，新老混凝土之间粘结力较高。
3 修补材料
作为砼的修补材料，不外乎环氧树脂类、聚合物改性砂浆（砼）、水泥和其它填料（火山灰、硅灰、粉煤灰等）混合改性材料等。修补用新混凝土与老混凝土的粘结性能是决定界面粘结强度的主要因素，这是材料本身特性决定的。此外，新混凝土收缩产生的微裂缝也是粘结强度降低的主要原因，而其它如冻融循环的影响作用要小得多，如在新混凝土中加入一定量的膨胀剂，可显著提高粘结质量。桥梁工程中对预应力系统用膨胀混凝土压浆即为常见的处理方式。修补用混凝土的抗渗性 与旧砼相近，特别在潮湿的环境下，如地下箱形基础、桩基顶面或大坝工程中，粘结界面处水分的积聚将导致粘结力的损失甚至加大冻融循环破坏的危险性。大量试验表明，弹性模量、热膨胀系数、强度、徐变系数等修补材料的物理力学性能与旧砼接近有利于新老混凝土的粘结。传统的处理新老混凝土的粘结方法，即如上述方法，直接在老混凝土上浇筑新砼，实践证明效果不好。很多工程在使用了一段时间后出现粘结退化的情况，这就促使我们寻求改善界面粘结情况，方法之一就是采用混凝土界面处理剂（本文简称界面剂）。界面剂作为一种高性能合成材料，具有粘结两种不同性质的固体材料，适用于新老混凝土连接防脱层，油污、起砂基层处理，有防空鼓、防水隔潮防腐等作用，价格低廉，性能优良，在国内已有较多的研究和应用。
另外，聚合物改性水泥砂浆对老混凝土及钢筋有良好的粘结力，其抗拉强度高于普通砂浆，抗拉弹性模量低。聚合物作为另一种界面剂，加入混凝土中可使混凝土结构致密，毛细孔减少，使聚合物砼干缩量小，密实度高，抗渗性能好。上述性能的聚合物砼适合于防止钢筋腐蚀的优良保护材料和防渗材料，常用于房屋建筑和桥梁等工程的外露结构混凝土病害防治（如冻融剥蚀等）和破损部分及裂缝的修补。
4结束语
综上所述，老混凝土表面的处理方式，不同界面剂的选用，修补材料的种类及特性，新老混凝土的收缩差异等因素对结合面粘结的影响仍然是探讨新老混凝土粘结的重要方面，而作为检验新老混凝土粘结性能的试验也必须加强，尤其在桥梁维修加固实践中对新老混凝土粘结方面的检测不应仅仅局限在全桥动、静载实验，而应该立足于粘结的普遍问题早日在我国基础建设和西部大开发中不断完善。
环氧树脂胶 灌注粘钢胶，就是我们所说的灌注胶，是包钢加固中灌注所用的一种胶。
一、灌注粘钢胶产品特点
1.不挥发性溶剂,硬化时收缩小;
2.抗老化、耐化学腐蚀性和耐水性能优良；
3.良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐水性和耐候性;
4.粘度低,固化条件宽松,可操作时间长;
5.粘帖强度高,特别是钢与钢,钢与混凝土的粘结,处于国内领先水平。二、灌注粘钢胶适用范围
1.本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固；
2.混凝土结构湿式外包钢加固；
3.预制构件装配缝隙；
4.混凝土宽裂缝的灌浆修补；
5.混凝土内部问题灌浆修补
三、灌注粘钢胶使用方法
1.钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
2.表面处理
钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理，钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理，但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。
3.固定钢板
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。
4.封缝及排气孔设置
封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。
5.配胶及灌胶
根据推荐比例称取A、B两组分，用专用搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。
6.固化养护
常温下（25℃），注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护，当温度降低，则适当延长时间。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。
7.检验
检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
8.防腐处理
型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
四、灌注粘钢胶施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方，用金刚片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。
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